【課程大綱】【課程背景】
6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，這是一個源自日本的非常簡單的管理方式，最初叫做3S，后來增加了清潔和素養，稱為5S。再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以稱為6S。很多公司都曾經或者仍在推行5S或6S，但是"簡單不等于容易"，成功的6S活動需要一個好的推行策略加上長期不懈的堅持。本課程除了介紹6S的原理和推行步驟外，通過大量的圖片講解方式，向學員展示了三星等優秀公司的6S及目視化管理的實踐技術。能力的培養來自于實踐活動。為提高受訓學員發現問題和改善問題的能力，將視情形需要，成立即實踐小分隊，進行短期的現場6S實踐，講師在現場親自指導，實踐完成后各組討論和發表。
培訓收益
深刻認識6S管理的重要性。
掌握目視化管理技術，并制定適合本公司的目視化管理基準。
應用6S的活動原理和方法，改善工作現場（辦公室和制造場所），使更整潔、高效。
借鑒其他優秀公司的6S活動經驗，更有效的推進"透明化工廠"的建設。
【課程內容】
一、6S概述
6S之基礎知識
整理•整頓•清掃•清潔•素養之目的、要點
整頓之技術、要點
整頓的"3定"、"3要素"
6S管理：規范管理的手段
6S管理：優秀企業的文化
二、6S的實施
企業6S管理推行的誤區
6S管理成功的條件
6S管理推進的系統方法－三三體系建立
企業6S活動推行過程全接觸（成功案例簡介）
6S實戰照片集錦
三、6S管理推行技巧
5S管理推行技巧－推行8大工具可視化管理的順序與要點
5S管理推行技巧－全面可視化管理
5S管理推行技巧標牌 －如何營造全面改善的文化氛圍
5S管理推行技巧－課題改善效益化
四、工廠6S即實踐（成立數個小組，進行現場5S實踐，培養學員發現問題的眼光和解決問題的能力）
活動小組成立（Team成立，選出組長、書記、Slogan）
活動Map設定（My Area & My M/C）
不合理查找（尋找浪費、污染源、清掃困難點、安全隱患，分類并完成不合理List）
課題選擇（課題篩選方法、現象把握、目標設定）
根本原因分析（Why-Why分析練習，從原有狀態和原理原則兩個方面分析發生故障、不良等問題的原因，找出根本的原因）
問題改善技法（FTA、對策表、Fool Proof、QCC、標準化）
活動報告總結（小組活動結果評價、活動成果發表）
五、著名企業5S活動案例介紹
著名企業的5S活動方法（拋棄自主自發的5S活動，代之以職 特點的小集團活動）
5S活動實例（以大量的照片形式展示5S活動的高效標準，包括現場和辦公室的5S）
5S活動推進經驗（如何有組織有計劃的推進5S活動？如何面對5S活動推行中遇到的阻力？如何激發員工參與5S活動的熱情？
建立有效的激勵機制）
5S活動的升華（從環境的5S到設備的5S，再到設備的自主維護體系，及至全員生產保全-TPM）
【講師介紹】【講師介紹】
曹老師
專業特長:
1.現場改善輔導
2.管理課程培訓與潛能激發
3.品質管理課程培訓
4.生產流程改善與優化
5.五大手冊實戰培訓
6.6〥的管理
7.物業管理培訓
8.ISO9001/ISO14001/ISO45001三體系審核員
【培訓對象】公司全體成員
更新時間：2023/8/17 17:35:29
